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苏州任 翔金属制品有限公司
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模具损坏的检修方法!

2016-11-16 点击数:355

(1)热处埋:淬火温度过高或不够,回火次 数温度时间不适当,淬火方 式时间没把握住;在使用 一段时间後问题才出现。

(2)冲压叠料:料片重叠仍继续冲压,通常为剥料板破裂。

(3)废料阻塞:落料孔 未钻或尺寸不符或落在床台未及时清理,以冲头 和下模板损坏较多。

(4)冲头掉落:末充份固定或悬吊,或螺丝太细强度不ì,或冲头折断。

(5)逃孔不ì:冲头压 板逃孔尺寸或深度不够,冲头和剥料板逃部不ì通常为剥料板损坏。

(6)异物进入:制品吹出弹回,模零件崩损掉落,螺丝突 出模面或其他物品进入模内,都可能损坏下模、剥料板或冲头,导柱。

(7)组立错误:错装零件位置、方向而损坏。

(8)弹簧因素:弹簧力 不够或断裂或等高套不等高使剥料板倾斜,或弹簧配制不常,造成重 叠冲打损坏零件。

(9)冲压不当:工作高度调整过低,导柱失油,料条误送或冲半料,周边设备如送、放、收料机损坏,空气管未装或未开,冲床异常等,所造成的损坏。

(10)维修不当:该换而 未换或螺丝未锁紧或未按原状复原而造成上述各点发生。



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